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碳化硅粒度砂在冶炼过程中加料的三个主要环节
- 2020-06-23-

  由于碳化硅主要是用以磨料领域,因此对产品的等级分类有特别要求,硅微粉中不可以有大颗粒物出现,因此为达国际和国内产品标准,一般生产都选用JZF等级分类设施来进行高精等级分类。下面我们一起来了解一下碳化硅粒度砂在冶炼过程中加料的三个主要是环节。

  1、每批料一定要混和均衡后加进炉内,不可以偏加料。大家都知道,每批料的比例,是依据硅铁冶炼的化学反应基本原理和用到原料的成份,并联系实际情况推算出来的。因此,加进炉内的每批料的构成,一定要符合批料的比例。均衡地混和炉料是确保炉内反应正常进行的重要使用条件。

碳化硅粒度砂

  2、炉料要持续地一小批一小批地加进炉内。如此一来不仅易于控制料面的高度,并且可以使加进炉料的构成和分布比较均匀。

  3、必须适当地控制料面的高度。料面高度过高则电级升高,料面过低易塌料,两者都无法充分的运用热量,都是会对炉况产生不良的影响。

  要是炉料没经均衡混和或任意选择性的加进炉内,这是同常所讲的“偏加料”,其结果是在炉内局部区域导致硅石过剩或焦炭产能过剩,这两种状况都不益于炉内反映顺利开展,进而使炉况恶化。由此可见,炉料混和均衡是非常重要的。