免费电话:0952-6620999
Banner
碳化硅晶体

碳化硅晶体

产品详情

  由于银川碳化硅含量低,主要是人造的。常用的方法是将石英砂和焦炭混合,使用二氧化硅和石油焦,加入盐和木片,放入电炉,加热至2000℃高温,经过各种化学工艺得到碳化硅粉。

  碳化硅由于硬度大而成为一种重要磨料,但其应用范围远远超过一般磨料。例如,它具有较高的耐温性、导热性,成为隧道窑或梭式窑的首选窑材之一。为了制备SiC产品,第一步是制备SiC熔炼块——或SiC颗粒,由于其高硬度和C含量,SiC颗粒被称为祖母绿。但是请注意,它不同于天然金刚砂(也称为石榴石)。在工业生产中,SiC熔炼块通常由石英、石油焦等原材料制成,辅助回收材料、废材料,通过粉磨等工艺调整适量炉料的透气性(为了调节炉料的透气性,需要添加适量的木屑,绿色碳化硅还要添加适量的高温盐。高温制备SiC冶炼块的热工设备是专用的碳化硅电炉,其结构由炉底、内面镶有电极的端墙、可卸式侧墙、炉心体(全称为:电炉中心的通电发热体,一般用石墨粉或石油焦炭按一定的形状与尺寸安装在炉料中心,一般为圆形或矩形。其两端与电极相连)等组成。该电炉所用的烧成方法俗称:埋粉烧成。当炉芯温度约为2500℃,甚至更高时(2600-2700℃),当炉芯材料达到1450℃时,SiC主要形成于1800℃,并释放CO。然而,≥2600℃时SiC会分解,但分解出的si又会与炉料中的C生成SiC。每个电炉装有一组变压器,但在生产时只有单个电炉供电,为了根据电力负荷特性调整电压,基本保持恒功率,大功率电炉加热约24小时,停电后产生的SIC反应基本结束,经过一段时间的冷却后可以去除侧壁,然后逐步去除炉料。

询盘